01 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – INTRODUÇÃO AO EAD
Olá! Seja bem-vindo (a)! Você já estudou a distância? Se esta é a sua primeira experiência, espero que esteja muito animado (a)! Estamos aqui para te ajudar nessa jornada. Nesta unidade você vai conhecer tudo o que precisa para iniciar os estudos nessa modalidade. Veremos um pouco da história da educação a distância no Brasil, conceitos básicos e alguns recursos importantes que estão presentes no ambiente virtual de aprendizagem – e fora dele também. Além disso, você terá dicas de como gerenciar seus estudos, habilidade importante que precisará desenvolver a partir de agora. Vamos começar?

02 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – GESTÃO DE RECURSOS HUMANOS
Gestão de Recursos Humanos, Gestão de Pessoas ou Administração de Recursos Humanos é a aplicação de um conjunto de conhecimentos e técnicas administrativas especializadas no gerenciamento das relações das pessoas com as organizações, com o objetivo de atingir os objetivos organizacionais, bem como proporcionar a satisfação e a realização das pessoas envolvidas.

03 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – INTRODUÇÃO À LIBRAS
Introdução às práticas de compreensão e produção em LIBRAS através do uso de estruturas e funções comunicativas elementares. Concepções sobre a Língua de Sinais. O surdo e a sociedade.

04 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – COMPORTAMENTO ORGANIZACIONAL
Estudo dos múltiplos aspectos do comportamento humano nas organizações. O que é a ciência do comportamento. Modelos e quadros de referência; Organizações e Comportamento; indivíduo – variáveis intrínsecas e extrínsecas determinantes do comportamento; atitude, percepção, aprendizagem, motivação. Os grupos na organização – Como se formam; Características dos grupos – Hierarquia, normas, papéis, coesão, objetivos; Conflitos intra e intergrupais. Liderança e poder. Comunicação empresarial. Clima e cultura organizacionais.

05 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – -SEGURANÇA DO TRABALHO
Conceitos e Legislação de Segurança do Trabalho. Análise de Riscos. Acidentes e. Doenças do Trabalho: Princípios, Regras e Métodos de Prevenção.

06 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – GESTÃO DE PROJETOS
Contexto da gerência de projetos nas organizações. Coordenação das atividades do projeto e Gerência do escopo do Projeto Processos de gestão do tempo no contexto do projeto. Mapeamento dos custos do projeto e Gerência da qualidade do projeto Dimensionado os Recursos Humanos do projeto. Gerência dos riscos do projeto e Gerência das aquisições do projeto.

07 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – METROLOGIA
Metrologia: Erros de medição, curvas de erros, características metrológicas dos instrumentos ou sistemas de medição. Resultado da medição. Tolerância e Ajustes, sistema de tolerância e ajustes ISSO-ABNT, aplicação para os sistemas de ajustes mais comuns de ajustes e calibradores. Atividades práticas com instrumentos de medição.

08 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – -EMPREENDEDORISMO
Empreendedorismo é o processo de iniciativa de implementar novos negócios ou mudanças em empresas já existentes. É um termo muito usado no âmbito empresarial e muitas vezes está relacionado com a criação de empresas ou produtos novos, normalmente envolvendo inovações e riscos.

09 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – LÓGICA DE PROGRAMAÇÃO
A informática nasce da ideia de auxiliar o homem nos trabalhos rotineiros e repetitivos, geralmente ligados à área de cálculo e gerenciamento. Desse modo, conhecer a história dos computadores é importante, pois é através do estudo do passado que podemos compreender e valorizar o presente. No decorrer desta aula teremos a oportunidade de analisar exemplos de como ideias simples contribuíram para evolução da humanidade

10 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – -MATEMÁTICA APLICADA
Conceitos Algébricos: conjuntos numéricos, axiomas e propriedades; 2. Funções: Tipos especiais de funções, representações gráficas e aplicações; 3. Limites e Continuidade; 4. Derivadas: regras de derivação e aplicações.

11 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – -DESENHO TÉCNICO
Instrumentos de Desenho Técnico. Leitura e representação das Projeções.

12 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – PROJETOS MECÂNICOS
O desenvolvimento de projeto de um determinado produto, desde o arranjo físico até a seleção de peças para a sua confecção, passando pela engenharia experimental (construção de protótipo físico ou virtual) são assuntos estudados pelos alunos nos cursos. Para isso, os conceitos de cálculo, física, eletricidade e materiais de construção mecânica são abordados nas disciplinas básicas para a compreensão do curso. Nas disciplinas profissionalizantes, destacam-se, entre outras, desenho técnico, construção e projeto de máquinas, automação, sistemas hidráulicos e pneumáticos, além de planejamento e controle de processos.

13 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – DESENHO MECÂNICO
Cortes e seções mecânicas. Cotagem de peças mecânicas, visando seu processo de fabricação. Sinais de grau de acabamento e rugosidade em superfícies, pela norma ABNT e ASA. Indicação do sistema ISO de tolerâncias e ajustes. Representação de elementos de ligação móveis e fixos. Representação de elementos de transmissão e transformação do movimento. Representação de rolamentos. Desenho de projetos.

14 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – RESISTÊNCIA DE MATERIAIS
Na engenharia dos materiais, a resistência dos materiais é a capacidade do material de resistir a uma força a ele aplicada. A resistência de um material é dada em função de seu processo de fabricação e os cientistas empregam uma variedade de processos para alterar essa resistência posteriormente.

15 – MÓDULO I – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – -GESTÃO EMPRESARIAL
As organizações no contexto atual. Tipos de organizações. Organogramas funcionais. Teorias gerais da Administração. Mudanças no contexto atual internacional e nacional. Ambientes micro, meso e macro. O que é gerenciar. Características de uma gestão eficaz. O gestor e desafios. Abordagem básica sobre Estratégia.

16 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – CONTROLE E ACIONAMENTO DE MÁQUINAS
No curso de Controle e Acionamento de Máquinas Elétricas estudaremos os motores elétricos através de uma ferramenta conhecida como circuito equivalente, serve para estudar o equipamento através de uma representação. Os parâmetros obtidos do circuito equivalente servem para determinar parâmetros que serão úteis para propósitos de controle.

17 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – MÁQUINAS MECÂNICAS
Conceitos gerais de equipamentos

18 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – EQUIPAMENTOS E INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS
A instalação de máquinas e equipamentos industriais é uma etapa da montagem industrial essencial para que uma empresa se torne apta a operar com eficiência rapidamente. Tratando-se de elementos complexos, a instalação de máquinas e equipamentos industriais deve ser realizada por profissionais capacitados e experientes, sendo indicada, assim, a contratação de uma empresa especializada na prestação desse tipo de serviço.

19 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – FERRAMENTAL DE MECÂNICA
O desenvolvimento de projeto de um determinado produto, desde o arranjo físico até a seleção de peças para a sua confecção, passando pela engenharia experimental (construção de protótipo físico ou virtual) são assuntos estudados pelos alunos nos cursos. Para isso, os conceitos de cálculo, física, eletricidade e materiais de construção mecânica são abordados nas disciplinas básicas para a compreensão do curso. Nas disciplinas profissionalizantes, destacam-se, entre outras, desenho técnico, construção e projeto de máquinas, automação, sistemas hidráulicos e pneumáticos, além de planejamento e controle de processos.

20 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – ELETRICIDADE BÁSICA
Aprenda os fundamento da eletricidade para seguir a carreira em elétrica, eletrônica ou manutenção eletrônica.

21 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – HIDROPNEUMÁTICA
Fundamentos de Pneumática e Hidráulica: Conceitos Básicos, Simbologia, Produção e Distribuição de Fluidos Pressurizados; Componentes Pneumáticos e Hidráulicos: Válvulas, Atuadores, Ferramentas Pneumáticas e Hidráulicas, Filtros e Reservatórios; Eletropneumática; Eletrohidráulica; Projetos Pneumáticos e Hidráulicos: Fluxograma, Circuito Pneumático e Hidráulico, Diagrama Trajeto Passo.

22 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – METODOLOGIA DA MANUTENÇÃO
Elementos de manutenção (definições sobre manutenção, tipos e políticas); introdução à confiabilidade (conceitos, taxa de falhas e confiabilidade de sistemas); introdução à mantenabilidade (conceitos, classificação da manutenção preventiva e taxa de reparo); disponibilidade (conceitos); detecção de falhas em projetos e processos (FTA e FMEA); técnicas e filosofias de manutenção (MBC, MPT e sistemas informatizados de gestão da manutenção).

23 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – ENSAIOS DE MÁQUINAS ELÉTRICAS
O método do ensaio a vazio dos motores de indução utiliza o motor liga na rede elétrica com a tensão e frequência nominal da rede.

24 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – PROTEÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
Gestão da saúde e segurança no trabalho para o uso de máquinas e equipamentos. Legislação, normas e proteção de máquinas e equipamentos. Gestão logística da movimentação de materiais, máquinas e equipamentos de pequeno, grande e médio portes. Instalações industriais. Sinalização de segurança em instalações, máquinas e equipamentos. Dispositivos de partida e acionamento. Ergonomia aplicada a máquinas e equipamento. Mecanismos de parada de emergência. Meios de acesso permanentes. Componentes pressurizados. Transportadores contínuos de materiais. Manutenção de máquinas e equipamentos. Capacitação de trabalhadores em proteção de máquinas e equipamentos. Formação de instrutores em NR 12. Procedimentos de segurança em projetos.

25 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – TECNOLOGIA DA SOLDAGEM MECÂNICA
Fundamentos da soldagem; fundamentos da metalurgia da soldagem; arco elétrico; processos convencionais de soldagem (oxigás, eletrodo revestido, TIG, plasma, MIG/MAG, arame tubular, arco submerso e por resistência elétrica); processos especiais de soldagem (fonte de energia química, de alta intensidade e mecânica); terminologia e simbologia da soldagem; segurança e equipamentos para soldagem; descontinuidade e defeitos em soldas; tensões residuais e distorções; método de aplicação da soldagem; normalização, qualificação e certificação; custos de soldagem; brasagem e processos afins.

26 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – – MECÂNICA TÉCNICA
Estudo dos cálculos básicos de estática de estruturas planas.

27 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – USINAGEM E CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Introdução Quando começamos a estudar a história do homem, percebemos que os princípios de todos os processos de fabricação são muito antigos. Eles são usados desde que o homem começou a fabricar suas ferramentas e utensílios. Um exemplo é um principio de fabricação dos mais antigos que existe usado pelo homem desde a mais remota Antigüidade, quando servia para a fabricação de vasilhas de cerâmica. Este princípio serve-se da rotação da peça sobre seu próprio eixo para a produção de superfícies cilíndricas ou cônicas. Outro exemplo é a construção de ferramentas pelos antepassados que faziam suas ferramentas de corte, afiadas por lascamento.

28 – MÓDULO II – TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL – ORIENTAÇÕES DO ESTÁGIO SUPERVISIONADO
Investigação e análise do processo educativo na prática pedagógica, vivenciados nos estágios supervisionados em Atividades orientadas e supervisionadas no Ensino Normal. Projetos de aprendizagem colaborativa, problematização da realidade, Desenvolvimento de projetos envolvendo problemas da escola e da comunidade abordando os temas transversais. Avaliação das práticas educativas. Autoavaliação e análise crítica do trabalho pedagógico. Relatório final sobre a participação nas práticas pedagógicas, sobre supervisão docente.